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如何将质量管理融合到硬件开发过程

硬件产品开发具有不可逆性,而这在软件开发中是不同的。如果某个信号质量不好,不能满足接收端对信号质量的要求,或临近于边缘限制,不管怎样更换匹配都无法满足性能要求,这往往意味着当前版本的P CB的前期工作的所有努力都将归于零。所以在硬件研发中,质量的预测和分析显得更加重要,利用自有资源数据来强化单板硬件设计输入或约束条件,配合充分的风险评估和风险管理,是硬件质量关注的出发点,重点严管需求分析与设计活动输出。

现代的智能化产品都软件、硬件兼而有之:在软件的控制运行下,硬件才可以更好地展现产品功能与特性;同时如果没有硬件的支持,软件再好也不过是纸上谈兵。

关注硬件质量,自然需要从硬件开发项目的特点去了解,只有对硬件产品的特点、开发深度及开发模式有明确的认识,才能明确合理的开发过程,从而依据过程明确质量管理要点。

需求分析:需求分析是所有设计活动的起点,需求的质量对于产品的质量起到至关重要的作用,在此源头上的失之毫厘,造成的却是谬以千里的结果。在需求分析阶段的质量活动的关注点在于:客户针对硬件的每一项需求是否可以实现?实现条件是否已明确并且可以达到?

开发阶段:开发人员需要收集和阅读大量的相关技术资料,如相关器件手册、相关协议等。如果有前人的设计可以借鉴的话,对于减轻此阶段的工作量是很有好处的。单板设计时,要求设计者必须要以书面文档的形式记录设计内容,包括原理图、线路参数要求、或测试性设计内容、P C B设计要求、制造工艺要求以及BO M等内容。这些信息的正确与否直接关系到硬件质量的好坏。

实现阶段:测试活动的实施必须要有可操作的测试方案为依据,因此在测试活动实施之前,必须要有测试方案,而这一工作应在开发阶段因开发层次的不同制定不同的测试方案。在本阶段主要关注测试结果,明确硬件产品的质量成熟度情况,以硬件问题分析结论作为是否转试制的依据。不同版本的同一单板,甚至不同单板在P C B制板、组装调试、测试,整个过程需要的时间大抵是一致的。

验证阶段:小批量试制是产品通向量产阶段的必由之路,是硬件产品验证的特殊步骤,这个过程是软件产品所没有的。,在产品批量生产的时候,有效的测试手段,有助于进行加工故障排查、调试,以提高生产效率和成品率。在本阶段,硬件开发关注批量质量,需要不断跟踪制造过程,收集问题并分析,明确哪些问题是需要通过设计更改才能解决,同时促进加工制造工艺的改进。


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